Das Kraftregelsystem zum Schleifen und Polieren hat die Vorteile der Flexibilität, der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, der sofortigen Einstellung, geeignet für jeden Winkel im dreidimensionalen Raum und wird nicht durch die Komponentenkraft beeinflusst. Es ist für jeden Markenroboter geeignet, hohe Vielseitigkeit, geeignet für verschiedene Schleif- und Polierarbeitsszenarien.
Das Kraftregelsystem ist für unterschiedliche Schleif- und Polierarbeitsszenarien geeignet.
Das Kraftsteuerungssystem ist für das Polieren und Schleifen von Robotern bestimmt.
Das Kraftkontrollsystem verfügt derzeit über mehrere Modelle, die für verschiedene Schleif- und Polierarbeitsszenarien geeignet sind. Das Kraftregelsystem steuert flexibel den Schleifprozess, der je nach Toleranz des Werkstücks und dem geringen Positionsversatz blitzschnell angepasst werden kann. Die Größe der Haltekraft liegt im eingestellten Bereich, wodurch die Konsistenz der Oberflächenwirkung gewährleistet wird. Die perfekte Integration mit dem Roboter kann die Inbetriebnahmeschwelle deutlich reduzieren. Der Roboter muss nur die Schleifbahn steuern und das Kraftregelsystem steuert die Schleifkraft, sodass die Schleifkraft quantifiziert werden kann. Für Bleche, Stanzteile, Kunststoffteile usw. mit großen Toleranzen oder Verformungen kann es den gleichen Effekt und eine hohe Serienfertigungsfähigkeit gewährleisten.
Daru Technology (Suzhou) Co., Ltd. wurde 2020 gegründet und befindet sich im Suzhou Industrial Park des Jangtse-Deltas. Es besteht aus einem professionellen Team, das von einem Postdoktoranden geleitet wird. Es dauert 4 Jahre, um ein Leistungssteuerungssystem (für das Polieren und Polieren von Robotern) zu entwickeln und zu konstruieren, das die Haushaltslücke schließt. Derzeit bietet es Unternehmen hauptsächlich automatisierte Schleif- und Poliersysteme, automatisierte Be- und Entladesysteme für Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Vertrieb und perfekten After-Sales-Service.
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Basic parameters |
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| Product specification | DFC311 | DFC481 | DFRC481 | DFRC1201 |
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Maximum force (n) (horizontal direction) |
31 | 48 | 48 | 120 |
| Adjustable range of mill speed（r/min） | - | - | 4000~10000 | 4000~10000 |
| Effective stroke（mm） | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Contour diameter（mm） | Ø124 | Ø124 | Ø124 | Ø124 |
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Outline height (mm) (including zero stroke of flange) |
174 （Mill size not included） |
174 （Mill size not included） |
287 （Including mill size） |
287 （Including mill size） |
| Net weight（Kg） | 3.1 | 3.3 | 4.6 | 4.6 |
| control accuracy（N） | 1 | 2 | 2 | 2 |
| response time（ms） | 10 | |||
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Air consumption （L/min） |
5~10 | |||
| communication interface | Standard：ProfiNet , TCP/IP | |||
Produktgruppe : Kraftkontrollsystem > Force Control System aus Glasacrylkristall
Aktive Kontaktflanschfunktion:
Flexible Steuerung: Der aktive Kontaktflansch passt sich im Werkstückkontakt und im Betrieb aktiv und flexibel schwimmend den Veränderungen der Oberflächengröße des Werkstücks an und regelt die Kraft stets im erforderlichen Bereich.
Unabhängig von Winkel und Bauteilkraft: Er kann jeden Winkel der dreidimensionalen Form des Werkstücks polieren und schleifen.
Schnelle Reaktion: Während des Betriebs des beweglichen Kontaktflansches kann der Schwimmer sofort entsprechend der Änderung der Werkstückoberfläche eingestellt werden, um die Kraft innerhalb des eingestellten Bereichs zu kontrollieren.
Reduzieren Sie die Anforderungen an die Roboter-Teaching-Genauigkeit: Beim Roboter-Teaching muss nur die Laufbahn eingestellt werden und die Flächenpressung des Werkstücks wird durch die Kraftregelung komplettiert. Das Roboter-Teaching wird sehr einfach, reduziert die Lehrzeit und verbessert die Produktionseffizienz.
Segmentierte Kraftsteuerungsfunktion: Diese Funktion kann die erforderliche Kraft jeder Bahn entsprechend den verschiedenen Bahnen des Roboters einstellen.
Rezeptfunktion: Je nach Werkstückmodell können bis zu 255 Rezepte gespeichert und jederzeit abgerufen werden.
Kompatibilität: Dieses Produkt ist für alle Robotermarken geeignet.
Vibrationsreduzierungsfunktion: Sie kann die Beschädigung der Schleifmaschine selbst und des Manipulators aufgrund der hochfrequenten Vibration der Schleifmaschine während des Schleif- und Polierprozesses reduzieren.
Der aktive Kontaktflansch verfügt derzeit über mehrere Modelle, die für verschiedene Schleif- und Polierarbeitsszenarien geeignet sind. Aktiver Kontaktflansch steuert flexibel den Schleifprozess, der je nach Werkstücktoleranz und feiner Positionsabweichung sofort angepasst werden kann. Die Größe der Haltekraft liegt innerhalb des eingestellten Bereichs, wodurch die Konstanz der Oberflächenwirkung gewährleistet wird. Die perfekte Integration mit dem Roboter kann die Inbetriebnahmeschwelle deutlich reduzieren. Der Roboter muss nur die Schleifbahn steuern und der aktive Kontaktflansch steuert die Schleifkraft, so dass die Schleifkraft quantifiziert werden kann. Für Bleche, Stanzteile, Kunststoffteile usw. mit großen Toleranzen oder Verformungen kann es den gleichen Effekt und eine hohe Serienfertigungsfähigkeit gewährleisten.
Daru Technology (Suzhou) Co., Ltd. befindet sich im Suzhou Industrial Park im Jangtse-Delta in China. Es besteht aus einem professionellen Team, das von einem Postdoktoranden geleitet wird. Die Entwicklung und Konstruktion eines aktiven Kontaktflansches (zum Roboterschleifen und -polieren) dauert 4 Jahre. Derzeit bietet es Unternehmen hauptsächlich automatisierte Schleif- und Poliersysteme an. F & E, Design, Vertrieb und perfekter After-Sales-Service.
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